钣金外壳加工怎样确定钣金件的质量

作者:顺泽电气设备 发布时间:2021-08-17

   对于钣金类设备来说,其钣金外壳的设计受到多种因素的限制,需要达到多个方面的技术要求。具体而言,钣金外壳又叫钣金机壳,是用钣金材料制成的,是采用钣金成型工艺制作的用来存放服务器、计算机、电力或其他设备的箱体、壳体等,比如电力机柜、网络机柜、服务器机柜、户外柜等设备。在进行钣金外壳设计时,建议应做到以下几点,达到钣金设备的基本技术要求。具体而言,钣金外壳又叫钣金机壳

  钣金外壳设计应具备良好的技术性能。如,电力机柜的结构应根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求,进行正确的物理设计和化学设计,以确定机柜的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。此外,机柜应具有抗振动、抗冲击、蚀、防尘、等性能,以便确定设备稳定地工作。
  钣金外壳设计应具有良好的使用性和防护设施,使设备便于操作、安装和维修,使用。比如,在机床钣金外壳设计中,其结构和布局应设计正确,整体设计人机交互设计人性化,充足考虑到各种隐患,确定设备操作、简便舒适。
  钣金外壳应便于生产、组装、调试和包装运输。一般来说,钣金外壳加工的六大步骤分别是:图纸设计、激光加工或(数控冲压)、折弯、焊接成型、静电喷粉或(液体油漆)、包装出货。在进行钣金外壳设计,应考到材质工艺、加工工序、生产成本等因素的影响,使设计符合工艺要求,结构组装简易,产品便于调试及包装运输,确定设计图纸的可行性、实用性及经济性。
  钣金外壳设计应符合标准化、规格化、系列化的要求,并在确定设备性能的基础上追求造型美观、适用、色彩协调。钣金外壳主要起着固定、保护设备内部结构的作用,在设计时,钣金外壳应按照客户图纸或具体规格尺寸设计,并达到内部结构设计的要求,要做到易加工、成本还行、美观。
为大家讲解怎样辨别钣金机柜加工的方法:
  1、表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程,但大致可分为两类:一是产品在加工时产生的划痕,二是在生产过程中物流产生的划痕。
  2、涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够,检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。
  3、露基材是指表面没有涂覆层,主要产生原因是漏喷、大面积划伤。
  4、色差严重是指同一表面颜色不一致,色差值超过1。
  5、基层有杂物是指在表面处理时基材表面没有处理干净产生的缺陷,它是产生涂覆层脱落的主要原因。
  6、漆流、积粉产生的原理大致相当,只是漆流是喷漆时产生,积粉是喷塑时产生,皆因喷涂量过大、过厚而产生缺陷。
钣金外壳加工时钣金质量是重要的,有很多因素都会影响到产品的质量,所以要想确定产品的质量,那么很多钣金外壳加工的细节上面需要注意,钣金外壳加工怎样确定钣金件的质量?
  1、根据展开图及批量的不同选择不同落料方式。
  2、钣金外壳加工在落料完成后,不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。
  3、折弯时要起先要根据图纸上的尺度、厚度断定折弯时用的刀具和刀槽,防止产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的要害,下模的选用根据板材的厚度来断定。
  4、其次是断定折弯的先后顺序,折弯一般规则是先内后外,先小后大,先特别后一般。
  5、压铆时,要考虑螺柱的高度挑选相同不同的模具,然后对压力机的压力进行调整。
  6、焊接有氩弧焊、点焊、二氧化碳维护焊、手工电弧焊等,点焊起先要考虑工件焊接的方位,在批量生产时考虑做定位工装点焊方位准确。
  7、外表处理,不同板材外表的处理方式不同,冷板加工后一般进行外表电镀,电镀完后不进行喷涂处理,选用的是进行磷化处理,磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类外表清洗、脱脂,然后进行喷涂。
  8、在喷涂之后进入安装工序,在整个过程中,要戴上手套,防止手上灰尘附在工件上,有些工件还要用气枪吹洁净。
  9、装配好之后进入包装环节,工件检查后装入用的包装袋中进行保护。
 
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