介绍钣金加工在设计时需要注意的事项

作者:顺泽电气设备 发布时间:2021-09-07

   钣金加工时使用一系列的研磨抛光工具,磨床可以根据需要安装千叶片和不锈钢碗刷。安装不锈钢碗刷可以进行焊接磨削,可以去掉焊接区域的氧化皮。

钣金加工中涉及的抛光工具有哪些?
  直柄打磨机只能安装用不锈钢碗刷;该工具只能在焊接前进行长焊接打磨。与角磨机的主要区别在于,打磨机可以获得与长焊接一致的纹理。直磨机可以根据需要安装旋转锉刀、砂轮等。安装锥形旋转锉刀可以打磨焊接接头,打磨小空间缺陷,过度打磨磕碰,过度打磨狭窄空间,过度打磨狭窄空间,局部打磨;安装砂轮可以打磨角磨机无法完成的小空间,打磨圆角区域等。
  刮刀也是钣金加工中常见的操作工具。它可以去掉棱角和毛刺,使工件的拐角区域光滑过度。
  抛光机主要用钣金加工用布轮将不锈钢制品抛光成有光泽的表面,或者在焊接部位抛光后抛光。抛光前要注意产品表面的打砂,注意不要有亚光感,抛光后焊接表面不要有气孔、裂纹、点火等缺陷。
  设计和实际安装会产生误差是很常见的事,所以钣金加工在设计师需要设计的愈加正确,下面说几项钣金加工在设计时注意事项。
  1、正确的选择间隙及包边方式:间隙以及一些边长的计算方式要标注准确,但是要注意不同的板材有着不同的测量标准,千万不要把计算的方法应用于不同板材的长边计算之中。
  2、展开要正确:尽量的减少绘画的难度和表明的参数,使整个设计画面要简洁明了,另外还要减少不需要的工序以及加工的方便性,考虑实际加工工艺要正确的安排加工工序。
  3、对于抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向需要明确,画出剖面图。
  4、对于图面上不同孔径的孔,为了加以区别应在图面上用字母分别标识,不同孔径采用不同的字母。
  5、需要正确的考虑公差钣金加工
  在实际的设计和安装过程中,多多少少都会出现一些误差,这些都是不可避免的正常情况,把公差计算出来就能大体的知道该使用多达的尺寸了,留有相应的间隙或者长度,是我们经常会用到避免的误差方法。
  在实际操作和应用中是需要我们长期进行实践和总结的,别人总结的东西只能作为借鉴和参考,只有自己通过实践得出的结论才是好的,对自己帮助大的。
  钣金加工实际上是钣金产品成型的一个重要的过程。钣金加工包括切割下料、冲压、弯压等方法和工艺参数,还包括各种冷冲压模具结构、工艺参数和操作方法。我们称零件金属板加工为钣金加工。钣金加工定制应该用什么方法?我们来看看。
钣金加工定制的常用方法:
  1、钣金加工产品底层除锈。
  2、钣金加工产品制作环氧富锌底漆,主要用于钢结构和钢制品防锈底漆,其涂膜具有优异的理化功能,易于施工,辅助功能好。主要成分为环氧树脂、环氧固化剂、锌粉、防锈颜料、添加剂和机械溶剂等。
  3、钣金加工产品制作环氧云铁中心涂料:与环氧富锌底漆一起运用,作为长期涂料的过渡层,其作用是增强复合涂料的封闭性和性,也可作为防锈底漆使用,涂膜强,具有优异的附着力和封闭性,与前后涂料一起使用。其成分为环氧树脂和固化剂、云母氧化铁和防锈颜料等。
  钣金加工产品应作表面涂料。表面可采用环氧沥青涂料,氯化橡胶涂料,丙烯酸涂料,聚氨酯涂料等。
 
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