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激光切割加工的对象和塑胶行业的应用
作者：顺泽电气设备 发布时间：2021-10-25
激光切割加工针对的对象：
一、中、小批量落料加工的各类机械制造钣金件。
二、常规切割方法不能加工或达不到质量要求的材料和工件。
三、除对光反射率不错的金、银、铜外，绝大多数材料都能利用激光切割，适用于碳钢、不锈钢。
四、工、量、刃具及各种金属和非金属材料字体、图形装饰件，但PVC一类含毒蒸汽材料则不宜。
五、开模具经济上不合算或时间上来不及的新产品试制件，利用激光切割加工是理想选择。
六、形状复杂、多品种工件。
金属塑性成形利用金属材料的塑性加工。金属材料成形后，其组织和性能得改进和提升。任意受交变载荷作用或受力条件恶劣的构件，一般都要经过塑性成形过程，才能达到使用要求。塑性成形是一种无锯末成形方法，可以使工件获得良好的流线形状和正确的材料利用率。塑性成形可以使工件尺寸达到愈高的精度，具有愈高的生产速率。
塑性成形分为冷成形、温成形和热成形。温度成形应考虑温度对材料性质的影响，热成形应考虑材料的蠕变效应。金属塑性成形包括块体成形、板材成形和轧制(见塑性力学)。各种塑性成形都是基于金属材料的塑性性质，都需要外力，都有外摩擦的影响，都遵循共同的金属和塑性力学规律。
应用塑性力学原理研讨金属成形规律的方法称为金属成形塑性分析。
其任务为：
一、研讨塑性成形过程中各种力学解法，分析变形体内应力应变的分布规律，确定变形力和变形功，正确选择设备吨位和模具强度。
二、研讨塑性成形过程中构件应变和尺寸的变化规律，选择适当的坯料和正确的中间毛坯形状，以达到构件所需的佳形状。
三、研讨温度、应变效应等加工条件对金属塑性加工抗力的影响，以及提升金属韧性和降低抗力的措施，以获得性能良好的构件。金属成型的塑性分析方法主要包括主应力法、滑移线法、上限法、有限元法等。常用的实验方法有视觉塑性法和密栅云纹法。
激光切割加工是衡量激光质量重要的指标之一。塑胶产品激光雕刻：塑胶激光雕刻加工就是利用激光的量密度特性，照射到塑胶产品表面，使产品表层材料汽化并产生清楚图案的激光加工过程。
激光加工在塑胶行业的详细应用如下：
激光切割塑胶产品：塑胶激光切割就是将激光束聚焦在塑胶材料表面，利用激光的高温特性使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的塑胶产品，并使激光束与塑胶产品沿一些轨迹作相对运动，从而切割形成一些形状的加工过程。要按期的进行检查维修。采用TEM00模的激光可以获得小的光束直径，在切割加工中因其小而获得小的切缝及愈快的切割速度。
激光切割加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光切割、激光雕刻(激光打标)等。如今的汽车消费夸大个性化，原来的模具化出产因为自身的局限--制作模具的周期很长，已难以适应越来越快的车型愈替。激光切割成型出产塑胶产品：节约塑胶模具投资：塑胶激光切割加工不需要模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约替换模具时间，从而节省了加工用度，降低了出产本钱，适合大件产品或小批量塑胶产品的加工。利用激光切割，无模化的快加工有大的竞争上风。由于激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性，因此就给激光加工塑胶产品带来一些其它普通加工方法所不具备的优良特性。
激光输出分脉冲输出和连续输出，用于切割和焊接的激光主要采用脉冲输出方式，脉冲频率主要影响切割的速度和切口粗拙度，要获得切割，高频率是不可少的。从严格的角度来讲，光束发散角不属于激光器部门的内容，但是由于激光器的模式对远场发散角影响很大，所以我们把它放在这里一起讨论。
激光切割加工可以进步新产品制造速度：产品图纸形成后，马上就可以进行激光加工，并在在较短的时间内得塑胶新产品的样品。而多模愈是在XY方向上均为非0指数，其光束质量较差，一般只用与焊接而不用与切割。双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割头损坏。
