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钣金加工优点及个性化设计表现
作者：顺泽电气设备 发布时间：2022-08-03
钣金加工的优点概括为一句话就是：加工准确高、自动化程度高、速度不慢、操作简单方便、速率不错。具体说明有一下几点：
1、钣金加工适用范围广：钣金加工束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒。同时，大功率钣金加工的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而钣金加工既适于微细加工，又适于大型材料加工；
2、钣金加工功率密度大：工件吸收钣金加工后温度不慢升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加工；
3、钣金加工方便灵活：在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行钣金加工。
4、钣金加工束容易控制：易于与机械、测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；
在钣金加工过程中，为了减少投资，工作人员需要严格遵守生产规范，完成工作流程，并在每次加工之前，对材料的应用进行审查。未经审批，不能随意进行加工。许多加工业造成的浪费是由于原料在加工前还没有很好的确定，所以工作人员需要起先澄清加工材料的种类，检查材料的规格和型号。做好准备工作，既可以避免加工过程中的失误，又可以减少废品的数量，工作人员在处理过程中应注意上述问题。做好前期准备工作可以避免在加工期间出现失误，也可以降低废件量，工作人员平时在进行加工时应该注意以上这些问题。
钣金加工应便于生产、组装、调试和包装运输。一般来说，钣金加工加工的六大步骤分别是：图纸设计、激光加工或(数控冲压)、折弯、焊接成型、静电喷粉或(液体油漆)、包装出货。在进行钣金加工设计，应考到材质工艺、加工工序、生产成本等因素的影响，使设计符合工艺要求，结构组装简易，产品便于调试及包装运输，确定设计图纸的可行性、实用性及经济性。
钣金加工设计应符合标准化、规格化、系列化的要求，并在确定设备性能的基础上追求造型美观、适用、色彩协调。钣金加工主要起着固定、保护设备内部结构的作用，在设计时，钣金加工应按照客户图纸或具体规格尺寸设计，并达到内部结构设计的要求，要做到易加工、成本还行、美观。
钣金制品的后期制作主要是对钣金制品表层的解决，即以便维护料件，在其表层涂上一层膜，避免空气氧化，还能够提升喷漆的粘合力，加工工艺包含电镀工艺、静电吸附、喷漆、空气氧化解决等，在其中静电吸附关键用以冷轧钢板。钣金历经后期制作后基础就进行生产加工了，因而，改成要留意对料件的维护，不可以划磕伤，不然就不过关。
钣金加工厂的全过程是理论研讨的融合，是将相关机械设备制造的基础加工工艺技术知识、基础加工工艺方式和基础加工工艺实践活动等结合起來的制作过程。在这里全过程时要留意下列层面：在应用样版工程图纸时，进行方法要有利于节约原材料和生产加工的时效性；对压铆、发芽、冲突点(包)等部位方位应在剖视图中标明，便于于生产加工，也可以愈形象化地了解；要核查板厚、材料及其板厚尺寸公差等主要参数，对容易错误的地区，应标出关键多方面提醒；针对规格多、较繁杂的地区，应当把此一部分图变大；对需要喷漆或维护的商品也应搞好提醒。总而言之，在钣金加工厂全过程中需要严苛依照生产加工工艺流程来进行。
钣金加工的人性化设计还表现在以下几个方面。
1、表面处理标准较不错，密封性好，电磁兼容及隔热等方面尤具特色。
2、美观实用的体和底座，防雨不怕水。
3、主要材质：不锈钢、铝合金板、质量好薄板、型钢、密封橡胶条等。
4、采用良好材料组装而成。
5、表面涂饰：中温磷化，防锈漆。
