钣金外壳验收事项和加工事项

作者:顺泽电气设备 发布时间:2023-03-09
钣金外壳不仅外观好看,而且经用,寿命不错。而且除了外观要求,钣金的设计应当确定冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压质量不错、尺寸稳定等优点,也就是这些优点让钣金加工钣金外壳盛行。
钣金外壳一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成,硬度不错,主要起保护钣金加工内部元件的作用;支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。
钣金加工外观和用料是一个钣金加工基本的特性,外观直接决定一款钣金加工能否被用户接受的重要条件,因此目前的外观也逐渐偏向多元化发展,因此在我们的测试中也占有相应的比率。
用料主要看钣金加工所用的材质,钣金加工边角是否经过卷边处理,材质的好坏也直接影响到抗电磁辐射的性能。只有钣金的才是当代盛行的,随着钣金加工的应用越来越普遍,钣金件的设计变成了产品制造过程中很重要的一环,机械工程师需要熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既达到产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本还行。
在对钣金加工验收时要注意几点:
一、上、下围框的对角线之差的相应值小于1.5mm。
二、支撑插箱的滑道,同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm,且应确定插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的相应值不可以超过0.6mm。
三、钣金机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。框架立柱与底座垂直度为小于1.5mm。检测时以底座上表面为基准,以立柱上端内沿面为测量点。
四、立柱不能有扭曲现象,各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于0.5mm。
五、顶框与底座平行度为小于1mm。检测点为底座上表面及顶框下表面,且互为基准。也可通过测量六面之对角线的长度,相差不可以超过2.5mm来检测。有中隔板者,顶框与底座平行度可放宽至1.5mm,中隔板与顶框或底座平行度为小于1mm。
钣金外壳加工过程中有哪些注意事项?
一、禁止将工具、夹具或工件放在车床和主轴变速箱上。工作时要集中思想。禁止疲劳操作、聊天操作、多人操作、酒后操作和吸烟操作。
二、当需要用纱布打磨工件表面时,应将刀具移至稳定位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨削内孔时,不可以用手指支撑纱布,应用木棍代替,同时速度不宜过快。
三、车削形状不规则的工件时,应安装平衡块,试转平衡后再切割。
四、为了防止碎屑伤人,透明挡板应安装在适当的位置。
五、刀具夹紧应,刀头伸出部分不应超过刀体高度的1.5倍。刀具下垫片的形状和尺寸应与刀体的形状和尺寸一致,垫片应尽可能少且平整。
六、保持机床、工具、工作场所整洁,做好交接工作。下班打扫工作场所时,应关闭电源,将各种走刀手柄放在稳定的地方。
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