钣金外壳加工设计及工艺流程

一、钣金外壳加工设计主要做什么：
　　1.钣金是一个很宽的技术，常见的产品，汽车外壳，电脑机箱，这些都是钣金类产品，钣金的加工就是采用形同厚度的薄板通过变形弯曲折弯等等达到你想要的结构，大致有冷冲模具加工，   普通的是（冲孔，折弯，焊接等工序）
　　2.钣金设计主要看产品，比较多的厂家会是电梯部件，机箱机柜，设备机箱外壳，不锈钢厨具，电子公司的的外壳，金属件，汽车钣金，空调，电器类金属外壳等等。
　　3.做这个   重要是熟悉钣金工艺，   好去车间呆半年熟悉工艺后才能从事设计。
　　二、钣金外壳加工的一般流程：
    1、设计并绘制出钣金零件的三视图，表达出钣金结构；
    2、将三视图展开，将零件义平面铺展的方式展开，详细介绍各零件的组合方式；
    3、根据图纸和材料选择下料方式，并开始下料，方式可分为剪床、冲床、NC数控、激光处理等几种下料方式；
    4、翻边攻丝，在较小的基空上抽成一个稍大的孔，再在抽空上攻丝，以达到增加其强度的目的；
    5、冲床加工，是利用模具成形的加工工序，有冲孔、切角、落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔、成形等加工方式；
    6、压铆，通过液压压铆机或冲床来将螺母、螺钉等铆到钣金件上；
    7、折弯，用折床及相应折弯模具，按照   的顺序将2D的平板件拆成3D的零件；
    8、焊接，即将多个零件焊在一起，或单个零件的边缝焊接；
    9、表面处理，根据要求进行磷化皮膜、烤漆等方式，来达到增强附着力或是防氧化的目的；
    10、组装，将多个零件或组件按照   阻立在一起，构成一个完成品。
    三、钣金加工装配的几点要求：
　　行业人士都知道钣金加工属于比较复杂的加工工艺，有很多的因素制约着钣金加工质量的好坏，那么在加工完成之后如何进行装配呢，是摆在面前的一道难题，特别是装配工人应该注意哪些方面，这些对钣金加工后期质量的很关键。
　　   先在装配之前，应该详细的阅读装配工艺要求和集装箱资料等，要看一下集装箱的装配流程和运输过程，在一些具有震动的地方要加注减震措施，避免钣金件因为震动造成损坏；
　　然后按照规定将一些需要装备的成本或者检验合格的产品入库；
　　然后由专人进行清点，避免出现装配时候出现遗漏，然后就可以等待装配了。
　　装配的过程中，工序应当合理，特别的装配的顺序要注意，然后操作的时候要观察四周，注意周围旁边人员的   ，避免出现人身伤害，装配的摆放地点要选择准确。
　　如果需修改，要向有关部门报批，装配过程中，需现场返修的工件，应经有关部门同意，方能修改。
　　装配的过程中严禁将半成品摆放在具有   隐患的地方，要将它们摆放在牢靠没有移动危险的地方，目的就是为了避免物品下滑对人员造成砸伤。
　　对较重的大型工件，竖起、移动或放倒时，应有专人指挥，以免必生意外事故，   后就是将装配之后的产品检查合格之后就可向买家发货或者入库了。
    四、钣金工艺流程的注意事项：
　　1．展开方式要合，要便利节省材料及加工性。
　　2．合理选择间隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）。
　　3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
　　4．毛刺方向。
　　5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图。
　　6．核对材质，板厚，以板厚公差。
　　7．角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开。
　　8．有易出错（相似不对称）的地方应   提示。
　　9．尺寸较多的地方要加放大图。
　　10．需喷涂保护地方须表示。