金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一些几何知识。
钣金外壳就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件,相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等。
下料方式有各种,主要有以下几种方式:
1、镭射下料,是利用激光切割方式,在大平板上将其平板的结构形状切割出来,同NC下料一样需编写镭射程式,它可下各种复杂形状的平板件,成本高,精度于0.1。
2、冲床:是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,成本还行,适用大批量生产,但要设计模具。
3、锯床:主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类,成本还行,精度低。
4、剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料成形准备加工,成本还行,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。
5、NC数控下料,NC下料时起先要编写数控加工程式,利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件,但其结构受刀具结构所至,成本还行,精度于0.15。
确定钣金外壳的类型和外形尺寸:
1、钣金外壳类型是在总体布局过程中,根据不同的产品应用需求,制定各种不同方案,经过讨论分析和比较而确定是挂墙式、桌面式、还是上架式的。
2、钣金外壳尺寸是按钣金外壳内元器件的大小确定初步尺寸,然后根据这个尺寸选用标准尺寸;也可选择定标准的外形尺寸,再进行箱内的元器件布局分配。
确定钣金外壳零部件结构形式
图纸是工业的语言,再好的设计,也需用它表达出来,一套清晰完整的图纸是一个好的产品的前提和确定。
详细研讨产品的技术指标
产品的技术指标是设计、制造与使用的一个依据,亦是检验产品质量的客观标准,为了正确的进行钣金外壳结构设计,应深入实际,详细研讨产品的各项技术指标,了解国内外同类产品或相近类型产品的结构与使用情况,然后再确定结构的形式。
面板设计、钣金外壳内元器件的排列布局
1、面板的尺寸是在钣金外壳类型、尺寸确定后定下的,而面板上各种操纵和显示装置的选择和布局,应该根据电原理图的要求、人机工程、造型、通风等因素综合考虑。
2、钣金外壳内部元器件的排列是根据电原理图,主要元、器件的外形尺寸及相互关系,并考虑通风、减振、屏蔽及走线的方便美观程度等来确定的。