钣金机箱外壳加工工艺及技术要求

钣金机箱外壳的加工工艺通常比较复杂，都是将一些薄金属板通过手工、模具冲压使其塑形，从而形成客户所希望的形状、尺寸，并进一步通过焊接、少量的机械加工形成复杂零件。钣金机箱外壳所使用的钣金件一般是通过激光切割、重型加工、金属黏结、金属拉拨、等离子切割、金属板弯曲成型、模锻、   焊接来制作完成。折弯与冲裁是钣金机箱外壳两个非常重要的工艺，一般来说折弯分   、普通、粗糙、数控折弯等。普通粗糙折弯如果是成批量的话，一般是一或二角一刀、   的折弯，如果数量大一般是5角或者是两块但这个值并不是   的标准，有的可能会比这个价位要高些。我说的这些价格只是大略价位。如果具体到细节的话，还需要考虑折弯边的长度，通常来说越长收费会越高，因而说钣金机箱外壳的加工工序一般没有个确定的定价。了解钣金机箱外壳的加工工艺对于钣金机箱外壳从事者来说非常重要，既然从事这样这个工艺就应该关注加工中的每个细节问题。

高温固化目的：将钣金外壳表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而   我们想要的钣金机壳表面效果。

工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即   成品。

对钣金机箱外壳的要求有着明确规定：

1、在生产中，每个员工、每道工序都   按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。

2、图纸、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。

3、图纸、工艺未注公差时，按GB/T1804-92m级加工。

4、当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。

5、机柜外形按允许公差的正公差加工，机箱外形按允许公差的负公差加工。

6、门的外形按允许公差的负公差加工，严禁出现正公差。

7、未注公差要求的孔，按GB/T1804-92m级的正公差并偏上加工。

8、所有产品因电镀或热浸锌   开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。各种铝合金面板，外形未注公差时，按GB/T1804-92f级的负差且偏下加工。

9、对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太小的折边压铆后折弯会发生干涉。

10、有电镀要求的零件，华为技术规范要求需电镀后压铆，如果折弯后压铆困难，工艺上应注明需辅助压铆工装。

11、板材厚折边又太小的情况，   把无法折到位的局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铣掉多余量的工艺顺序。

12、除说明外毛刺方向   在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。