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钣金外壳加工流程和质量的确定
作者：顺泽电气设备 发布时间：2022-07-28
钣金外壳加工的流程多有8个步骤：①表明需求→②来图来样/设计图纸→③打样确认→④签订合同→⑤批量生产→⑥品质管控→⑦包装出货→⑧售后服务。
一、表明需求：按字面意思很好理解，需方明确表明自身需求，直接进入下一步沟通。
二、来图来样/设计图纸：需方可提供：CAD、PDF等二维图纸或STP、STEP、PRT等三维图纸；设计图纸需提供产品图片，尺寸信息等，或提供手绘草图。（参考文章底部配图）
三、打样确认：打样前确认参考价格并根据实际情况是否需要收取一些打样费后生产打样，样板确认后确定后期价格，打样费在后续量产可抵扣货款，可视为免费打样。
四、签订合同：产品结构图纸、单价、交期等敲定后，需方根据需求产品数量下采购订单合同，或我司提供产品购销合同，双方协商签字盖章，需方支付定金给艺辉钣金外壳加工后进入批量生产。
五、批量生产：我司在收到需方定金后进入设计生产图纸和特别原材料准备阶段（非特别原材料我司均有库存），一般生产图纸和材料到位时间为2天内；排单投产时间为3天左右；生产时长视订单数量决定。
六、品质管控：量产期我司工序品质检测分为每工序首检、抽检、终检。
七、包装出货：根据需方需求是否安装，包装需求等，再次抽检品质后打包完毕清点数量安排运输发货。
八、售后服务：凡我司生产产品在需方签收7日内如有数量、质量等问题，我司均无条件提供解决方案，包含补发、返工或需方指定的解决方案等；终生提供有偿保修服务。
钣金外壳是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金外壳是包括守旧的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金外壳。
钣金外壳这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成愈复杂的零件，利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。
钣金外壳加工时钣金质量是重要的，有很多因素都会影响到产品的质量，所以要想确定产品的质量，那么很多钣金外壳加工的细节上面需要注意，钣金外壳加工怎样确定钣金件的质量？
一、在喷涂之后进入安装工序，在整个过程中，要戴上手套，防止手上灰尘附在工件上，有些工件还要用气枪吹洁净。
二、压铆时，要考虑螺柱的高度挑选相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整。
三、外表处理，不同板材外表的处理方式不同，冷板加工后一般进行外表电镀，电镀完后不进行喷涂处理，选用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类外表清洗、脱脂，然后进行喷涂。
四、折弯时要起先要根据图纸上的尺度、厚度断定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的要害，下模的选用根据板材的厚度来断定。
五、根据展开图及批量的不同选择不同落料方式。
六、其次是断定折弯的先后顺序，折弯一般规则是先内后外，先小后大，先特别后一般。
七、焊接有氩弧焊、点焊、二氧化碳维护焊、手工电弧焊等，点焊起先要考虑工件焊接的方位，在批量生产时考虑做定位工装点焊方位准确。
八、装配好之后进入包装环节，工件检查后装入用的包装袋中进行保护。
九、钣金外壳加工在落料完成后，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。
