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钣金外壳技术要求和指标要求
作者：顺泽电气设备 发布时间：2022-10-25
那么在进行钣金外壳设计时，由于受到多种因素的限制，需要达到多个方面的技术要求。下面小编来介绍一下：
1、钣金外壳应便于生产、组装、调试和包装运输。一般来说，钣金外壳加工的六大步骤分别是：图纸设计、激光加工或(数控冲压)、折弯、焊接成型、静电喷粉或(液体油漆)、包装出货。在进行钣金外壳设计，应考到材质工艺、加工工序、生产成本等因素的影响，使设计符合工艺要求，结构组装简易，产品便于调试及包装运输，确定设计图纸的可行性、实用性及经济性。
2、钣金外壳设计应符合标准化、规格化、系列化的要求，并在确定设备性能的基础上追求造型美观、适用、色彩协调。钣金外壳主要起着固定、保护设备内部结构的作用，在设计时，钣金外壳应按照客户图纸或具体规格尺寸设计，并达到内部结构设计的要求，要做到易加工、成本还行、美观。
3、钣金外壳设计应具有良好的使用性和需要的防护设施，使设备便于操作、安装和维修，使用稳定。比如，在机床钣金外壳设计中，其结构和布局应设计正确，整体设计应符合工程力学，人机交互设计人性化，充足考虑到各种稳定隐患，确定设备操作稳定、简便舒适。
4、钣金外壳设计应具备良好的技术性能。如，电力机柜的结构应根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求，进行正确的物理设计和化学设计，以确定机柜的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。此外，机柜应具有抗振动、抗冲击、不易腐蚀、防尘、不怕水、不怕辐射等性能，以便确定设备稳定地工作。
钣金壳体上的孔、缝隙的设计应全部达到屏蔽效能的指标要求。
1、缝隙不平整需要采用导电衬垫填充构成导电连续体。
2、材料有钢、铝、不锈钢和铜，一般钢材料厚度大于1mm，常用厚度为1.5mm，铝材料厚度一般大于2mm。壳体应是连续金属体，一般可采用板材连续焊接或铸造加工成型。骨架构件的拼接不应影响壳体表面的连续性。对1～1.5mm薄板可采用氩弧焊，2mm厚度以上的板材可采用双面分时断续焊，然后形成连续焊缝。
钣金外壳产生的EMI以传导干扰为主，传导EMI的方法是无源滤波技术，即EMI滤波技术。EMI电源滤波器允许直流或工频信号通过，对频率较不错的其他信号有大的衰减作用。对于电源输入末端加EMI滤波器，若滤波器的性能不良、滤波频段选择不当、电路布线不正确、分布参数产生影响等均可导致传导干扰电压过大，可通过选择品良的滤波器、陷波器及布线来电源输入端的干扰电压。
对于钣金外壳输出电压端，通常也加滤波器和铁氧体磁环来输出电压端的射频干扰。无源滤波器是由电感、电容、电阻元件组成的无源网络，以并衰减干扰信号沿线路的传播。对于钣金外壳来说，电源线是电磁干扰传入、传出设备的主要途径。为防止这两种情况的发生，在设备的电源接口安装无源滤波器。它只允许电源频率通过，而对高于电源频率的电磁干扰将进行很大的衰减。无源滤波器的直接作用是解决传导发射。但由于电源线上的传导发射会导致导线的辐射发射，因此无源滤波器对减小设备的辐射发射也重要。
钣金外壳是一种常用的安装箱，具构简单、操作方便、工艺优良、尺寸、经济实用等优点。钣金外壳在使用中它的技术性能对于用户来说是很重要的，钣金外壳是用来技术安装网络设备，其不但既有不怕辐射，还能很好的规化网络设备。没有钣金外壳前，线到处乱放，长短不一样，设备无法规化，还没有不怕辐射、防止火灾的功能，也没有散热器，在炎热的夏天，常常会因为网络设备由于太热，而导致整个网络瘫痪。在公司里，人多，现在基本上的都需要上网，这就增加了网络设备，而常常又会因为一些原因，我们可能需要拆动设备，这要愈容易损坏服务器机柜设备。
钣金外壳基本功能的发挥就是为设备带来工作环境的提供，钣金外壳为设备带来好的呵护，钣金外壳从品质到设备与制作，都是针对着利于钣金外壳内部的设备执行而进行着，钣金外壳的质来源于以下几个方面：
对有屏蔽要求的机柜机箱，应按其电磁屏蔽效能指标（一类屏蔽：屏蔽效能>40～60；二类屏蔽：屏蔽效能>30～40）选择所需材料。机柜机箱主要由屏蔽壳体、骨架构建、面板构件等组成，除了焊接连接外，所有可拆的接触面均应导电。
在设计和选用滤波器时应注意频率特性、不怕压性能、额定电流、阻抗特性、屏蔽和性。滤波器的安装正确与否对其插入损耗特性影响很大，只有安装位置恰当，安装方法正确，才能对干扰起到预期的滤波作用。在安装滤波器时应考虑安装位置，输入输出侧的配线屏蔽隔离，以及高频接地和搭接方法。
