钣金加工工艺方法及对制作工业的影响分析

工业发展的   ，钣金加工已经初具规模，不仅在金属加工已经设备制造上有着高速的发展，也是提升了制造行业的发展，目前   的制造业和信息业越来越受到人们的重视和欢迎，因为制造业的发展离不开人们的生活和生产，钣金加工从某种程度上来说和制造行业相辅相成。

由于我国大力的发展工业等制造业，造就了钣金行业的发展迅猛前行，据相关的部门统计，目前国内的钣金行业年增长保持在15%左右，超过了其他的制造行业，特别是数控技术在钣金行业中的应用越来越广泛，数控冲床、数控折弯机、激光切割机、数控剪板机、等离子切割、等离子焊接、激光焊接等   、精度好、   的设备是钣金企业竞争的硬件基础，工人技术水平和管理是钣金企业竞争的软体，我们相关的从业者不仅要把硬件做到位还要把软件做到位，这样双管齐下才能在残酷的市场竞争中站稳脚跟，占有一席之地。

虽然所占的比重不是非常的高，但是整体的发展势头是积   向上的，并且钣金加工有着高利润的发展模式，因为钣金加工以人工为主，生产起来相对的复杂。发展到   钣金加工已经在所有的制造行业中都会被用到，比如：电力行业，机床机器行业，食品机械，纺织，电器，仪表，设备，电力，网络，环卫，橱卫，办公等等。具体产品有：高低压机柜，控制柜，控制箱，电箱，垃圾桶，设备和机器的外壳，网络机柜，电脑机箱，电器仪表的外壳，不锈钢厨卫设备，办公家私产品，地铁产品等等。

钣金加工零件除采用机械制造中通用的各种冷冲压方法之外，还采取一些   的成形方法。

一、橡皮液压成形：向装于容框中的橡皮胎内充高压液体，使之膨胀，从而推动毛料按照模胎的形状形成零件。这样形成的零件准确度高，表面无压痕。橡皮胎是一种通用的柔性凹模，所以在工作台上可以安放多个不同形状的模胎。液压机在一次循环中就能压出多个零件，因而，成本低。这种方法主要用于成形翼肋、隔框等浅弯边零件，所用设备为橡皮囊液压机。

二、拉弯成形：先将型材毛料沿长度方向拉伸至屈服   ，然后保持拉力并使毛料按拉弯模的型面弯曲成形。预先的拉伸可以   地改变弯曲时毛料内部的应力分布，从而提高零件的成形准确度。所用设备为转臂式拉弯机和转台式拉弯机转臂式拉弯机用于成形单向弯曲件，如弯曲角不大于180°的隔框、桁条等。转台式拉弯机不但可以成形单向弯曲件，而且可以成形双向弯曲件和弯曲角为360°的环形框。

三、喷丸成形：利用压缩空气（或高速叶轮）使直径为0.3～2.5毫米的许多钢丸从喷嘴喷出。高速弹流打击毛料的一侧表面，使表面层金属因受挤而面积加大，产生压应力，使毛料向未受弹丸打击的一面弯曲，成为曲面形状。喷丸成形是大型整体壁板的主要成形方法。这种方法能提高零件的疲劳强度，使用的设备和工艺装备比较简单。